Forma për prodhimin e gurit dekorativ. Bërja e një myku për një gur dekorativ artificial

Dekorimi i murit prej guri artificial është në modë, prestigjioz dhe estetikisht i këndshëm. Ju nuk mund të debatoni me këtë deklaratë. Ky material është shumë i mirë për të refuzuar përdorimin e tij, por shumë i shtrenjtë për ta zgjedhur atë pa hezitim.

Ju mund të bëni një grumbull materiali për një panel dekorativ në shtëpi me duart tuaja. Për fat të mirë, përdoruesit tanë janë gati të ndajnë praktikat e tyre më të mira në këtë fushë falas. Ka disa zgjidhje teknologjike që mund të përdoren me sukses të barabartë në shtëpi. Dhe sot ne do të shikojmë njërën prej tyre: atë të bazuar në përdorimin e formave prej silikoni të bërë në shtëpi.

Nga artikulli do të mësoni:

• Cilat materiale nevojiten për prodhimin e formave silikoni për gur artificial dekorativ.
• Gjithçka në lidhje me format silikoni të bëra vetë.
• Të gjitha në lidhje me teknologjinë e derdhjes dhe përbërjen e përzierjeve për prodhimin e gurit artificial.

Pse silikoni

Në fakt, format (matricat) e destinuara për prodhimin e gurit artificial në shtëpi janë bërë nga materiale të ndryshme, natyrore dhe sintetike (druri, goma, silikoni, poliuretani, etj.). Çdo material ka avantazhet dhe disavantazhet e veta:

• forma gome - produktet janë të qëndrueshme dhe të lehta për t'u përdorur, por është shumë e vështirë t'i bësh ato në shtëpi;
• forma poliuretani - elastike (e cila është përparësia e tyre e padiskutueshme), por e vështirë për tu prodhuar;
• format silikoni janë mjaft të forta, elastike dhe të lehta për tu prodhuar.

dronduletus Përdorues FORUMHOUSE

Kryesisht kam bërë kallëpe nga ngjitëse (silikoni). Bettershtë më mirë prej saj: kjo formë përcjell më mirë lehtësimin, është më e lehtë të heqësh derdhjen e përfunduar prej saj. Nëse hidhni një gur nga suva, një myk i tillë mund të përballojë deri në 200 hedhje.

Mostra për prodhimin e formave

Gjëja e parë që do të nevojitet për prodhimin e formave të silikonit janë mostrat e gurëve që janë planifikuar të prodhohen në shtëpi. Rekomandohet të përdorni disa mostra të të njëjtit lloj (forma master) menjëherë, të cilat ndryshojnë në lehtësim dhe cilësi.

Kjo diversifikon shumë pasurinë e formave dhe teksteve. Numri i mostrave fillestare varet nga dëshirat tuaja dhe nga zona e formës që do të përdoret për të bërë mykun. Një formë mund të dizajnohet për një ose dhjetë qeliza të ndryshme - gjithçka varet nga nevojat dhe qëllimi juaj. Ju mund të filloni "eksperimentet" tuaja duke bërë një myk për derdhjen e një guri. Për prodhimin e gurëve të të njëjtit lloj, është më mirë të bëni disa forma të njëjta.

dronduletus

Për 1 lloj guri, është më mirë të bëni 3-4 forma. Kështu gurët derdhen më shpejt, dhe myku do të zgjasë më shumë.

Mostrat fillestare blihen në tregun e ndërtimit; ato përfaqësohen gjerësisht në Moskë dhe në qytete dhe rajone të tjera.

Format kryesore për prodhimin e një matricë duhet të kenë sipërfaqen më të lartë të cilësisë. Sipërfaqja e mostrave nuk duhet të jetë e mbushur me të gjitha llojet e zgavrave, poret e hapura të betonit dhe defekte të tjera.

Dizajni i formës për myk

Pasi të keni përgatitur disa gurë të përshtatshëm si mostra, mund të filloni të krijoni formularin. Duke marrë parasysh që komponimet kimike që përbëjnë silikonin e derdhur (domethënë, është më mirë të hedhësh një matricë për një gur artificial prej tij) janë reagentë mjaft të fortë, është shumë e rëndësishme të zgjedhësh materialin e duhur për prodhimin e kallëpit. Për të arritur qëllimet tona, materiali i fletës me një sipërfaqe të barabartë dhe kimikisht neutrale është ideale: kompensatë, plastikë, etj.

dronduletus

Silikoni është një material reaktiv. Ai lehtë gërryen disa sipërfaqe dhe ngjitet shpejt në to. Për kallëp, është më mirë të përdorni panele PVC ose një lloj plastike. Ju mund - pleksiglas. Personalisht, unë bëra skajin e formës nga kova për majonezë.

Për të bërë formularin, ne kemi nevojë për një bazë neutrale kimike dhe katër mure të barabarta (të bëra nga pllaka druri).

Lartësia e pllakave duhet të zgjidhet në atë mënyrë që shtresa e silikonit të derdhur të jetë së paku 1-2 cm më e lartë se pika e sipërme e mykut kryesor.

Sa më i trashë të jetë fundi i mykut silikoni, aq më gjatë do të zgjasë. Por bërja e formave shumë të trasha çon në shpenzimin e tepërt të silikonit. Prandaj, duke përcaktuar me këtë parametër, të gjithë po kërkojnë një "mesatare të artë" për veten e tyre.

Montimi i formwork

Para montimit të formës, format kryesore të përgatitura duhet të ngjiten në sipërfaqen bazë. Distanca midis mostrave ngjitur, si dhe midis mostrave dhe mureve të formës duhet të jetë së paku 1 cm.

Në mënyrë ideale, kallëpet duhet të ngjiten në bazën e pllakës me zam të nxehtë (duke përdorur një armë speciale).

Në mungesë të pajisjeve të tilla, mund të përdoret ngjitësi i zakonshëm silikoni. Vula ngjitëse aplikohet në pjesën e poshtme të mykut kryesor përgjatë gjithë perimetrit të saj, pas së cilës mostra origjinale është ngjitur në sipërfaqen e bazës.

Veryshtë shumë e rëndësishme të aplikoni ngjitës (ngjitës) përgjatë gjithë perimetrit. Kjo do të ndihmojë për të shmangur boshllëqet midis formave kryesore dhe bazës. Nëse boshllëqet mbeten, silikoni do t'i mbushë me lehtësi. Si rezultat, myku i përfunduar i silikonit nuk mund të hiqet nga kallëp.

Ngjitësja e tepërt, e cila do të shtrydhet nga kontura e jashtme e mykut kryesor, duhet të hiqet me një model të zakonshëm të bukës.

Edhe një herë duke u siguruar që nuk ka boshllëqe midis gurëve dhe bazës, mund të instaloni muret e formës. Formulari është ngjitur në bazë me vida vetë-përgjimi (është më mirë të shponi vrima për vida vetë-përgjimi paraprakisht). Këshillohet që të ngjitni një shirit ngjitës midis mureve të kallëpit dhe bazës, si dhe në skajet e mureve.

Kjo do të mbrojë me besueshmëri kallëpin nga rrjedhjet e silikonit.

Aplikimi ndarës

Një ndarës është një përbërje që aplikohet në sipërfaqen e brendshme të kallëpit, si dhe në mostrat e përdorura. Ndarësi parandalon që silikoni të ngjitet në sipërfaqe, në mënyrë që forma e përfunduar, pas forcimit, të mund të hiqet lehtësisht nga kasolle.

Customshtë e zakonshme të përdorni ujë me sapun si ndarës. Sapuni i rrobave ose tualetit hollohet në enë derisa të merret një shkumë e trashë (konsistenca është afërsisht e njëjtë me shkumën e rruajtjes), pas së cilës aplikohet me kujdes në sipërfaqen e gurëve dhe kallëpit me një furçë bojë.

Lather është provuar të jetë një ndarës shumë efektiv. Por ka gjithmonë një alternativë të denjë për çdo ilaç të mirë. Nëse nuk jeni të hutuar nga kostot shtesë, atëherë në tregun e ndërtimit mund të blini një lubrifikant aerosol anti-ngjitës. Dhe ja çfarë mjeti rekomandon të përdorë një nga përdoruesit tanë.

dronduletus

Vajrat absorbohen dhe avullohen, kështu që silikoni mund të ngjitet. Përfundim: ju duhet të ndani me vaj të ngurtë. Para se të arrija në rezultatet e mia, lexova shumë në internet dhe provova një mori opsionesh në praktikë.

Mbushje silikoni

Pas tharjes së formës, mund të filloni të derdhni silikonin. Për punë, rekomandohet të përdorni një silikon të lëngshëm me dy përbërës, i cili është krijuar posaçërisht për prodhimin e formave dekorative.

Silikoni (përbërës + ngurtësues) hollohet në përputhje me rekomandimet e prodhuesit dhe derdhet në kallëp me një rrjedhë të hollë.

Para derdhjes, kallep duhet të vendoset saktësisht në një nivel horizontal.

Pasi të prisni që koha e kërkuar për forcimin e silikonit (koha tregohet nga prodhuesi i llaçit), mund ta hiqni formën nga kasolle. Nëse ndarësi është aplikuar në një shtresë të vazhdueshme, myku i silikonit do të dalë lehtësisht nga sipërfaqja e mostrave të formës dhe gurit dekorativ.

Format silikoni janë të qëndrueshme: matrica e përfunduar mund të përballojë 200 gips suva dhe 50 përzierje betoni.

Duke bërë gurë

Në shumicën e rasteve, llaç çimentoje ose gipsi përdoret për të bërë gur artificial. Për përfundimin e fasadës, një gur i bazuar në rërë dhe çimento është më i përshtatshmi (një material i tillë mbrohet më mirë nga efektet e dëmshme të faktorëve atmosferikë). Guri i gipsit përdoret më shpesh kur është e nevojshme të dekoroni brendësinë. Janë këto parime që duhet të udhëhiqen nga ata që kanë ende përvojë të pamjaftueshme në prodhimin e gurit artificial.

Dronduietus

Sa i përket gipsit: shumë nuk rekomandojnë përdorimin e gurit të gipsit për punën e fasadës. Por nuk rekomandohet, kryesisht, nga ata që merren me prodhimin e gurit: është më fitimprurëse të shesësh beton, më e shtrenjtë dhe më e lehtë; dhe suva ka nevojë për mbrojtje me cilësi të lartë. Pllakat e gipsit duhet të forcohen me aditivë të ndryshëm, kështu që pak njerëz vendosin të eksperimentojnë. Edhe pse ka njerëz skulpturat e suvasë dhe format e llaçit të të cilëve qëndrojnë për 10 vjet në rrugë, dhe asgjë nuk ndodh me materialin.

Teknologjia e mbushjes

Kur derdhni gur artificial në kallëpe silikoni, një pikë e rëndësishme duhet të merret parasysh: me qëllim të dekorimit të produkteve me cilësi të lartë, shtresa e jashtme e ngjyrës (bojës) aplikohet më së miri jo në vetë gurin, por në sipërfaqen e brendshme të mykut silikoni. Prandaj, myku mbushet në 3 faza.

Faza e parë- ngjyrosja e formularit. Sipërfaqja e brendshme e mykut është pikturuar me ngjyrë të holluar. Kur derdhni beton, përdoret një ngjyrë për llaç çimentoje, kur derdhni gips, një ngjyrë për pllakat e gipsit. Ngjyrosja kryhet rastësisht (pa një "synim artistik" të caktuar), i cili ju lejon të merrni një strukturë plotësisht natyrale në faqen e gurit.

Pikturimi duhet të bëhet menjëherë para derdhjes së përzierjes së ndërtesës (në mënyrë që ngjyra të mos ketë kohë të thahet).

Faza e dytë- derdhja e përzierjes fillestare. Një sasi e vogël e përzierjes që përmban ngjyrën derdhet në myk dhe përhapet në sipërfaqet e saj të brendshme me një shpatull.

Përbërja e përzierjes së çimentos ndryshon nga llaçi i zakonshëm në raportin e përbërësve: një pjesë e çimentos (M400 ... M500) dhe tre pjesë të rërës (mund të përdoret pak më pak rërë). Ngjyra është e holluar në masën 2 ... 3% të masës së përbërësve të ngurtë (rërë dhe çimento).

Përbërja e përzierjes së gipsit: gips (klasa G-5 dhe më e lartë), acid limoni ushqimor, i cili ngadalëson vendosjen e gipsit (0.3% e masës së gipsit), bojë (5 ... 6% të masës së gipsit) dhe uji.

Përzierja e gipsit dhe çimentos hollohet me ujë në një konsistencë që i ngjan salcë kosi të lëngshme.

Faza e tretë- derdhja e përzierjes bazë. Përzierja bazë përmban të gjithë përbërësit e përbërjes fillestare (me përjashtim të ngjyrave).

Fazat e dyta dhe të treta mund të kombinohen duke mbushur përzierjen bazë (me bojë) me një lëvizje.

Preferohet që përzierja bazë të derdhet në një tavolinë vibruese. Pa dridhje, cilësia e pllakave mund të vuajë pak, sepse flluskat e ajrit mund të mbeten në strukturën e brendshme të gurit.

Gurët hiqen nga myku pas forcimit. Guri i çimentos mund të hiqet pas 12 orësh, gipsi - pas 20 ... 30 minutash. Pas heqjes së gurëve, myku duhet të lahet plotësisht (kjo do të zgjasë jetën e tij të shërbimit).

- kjo është një temë mjaft e gjerë që konsiderohet në faqet e portalit tonë. Prej saj mund të grumbulloni informacione për aditivët, aditivët dhe plastifikuesit, si dhe për teknologjitë e ndryshme të mbushjes që zbatohen me sukses nga përdoruesit tanë në praktikë. Ne gjithashtu sugjerojmë që të lexoni një artikull interesant se si (domethënë, pa përdorur forma të hedhjes). Një video në lidhje me dekorimin e një fasade prej druri me gur natyror do t'ju tregojë për rregullat e instalimit që janë të zbatueshme si për elementet dekorative natyrore ashtu edhe ato artificiale.

Guri artificial tani është bërë aq i popullarizuar dhe në kërkesë sa shumë kanë tendencë ta blejnë atë për të përfunduar muraturën me tulla ose bllok. Çfarë duhet të bëni nëse ka një dëshirë për të pasur një gur artificial, por nuk ka para të mjaftueshme për ta blerë atë?

Sot, mund të përdorni forma speciale për të bërë gur artificial, të cilat do t'ju lejojnë të krijoni material me duart tuaja dhe të kurseni para.

Sot, zejtarët popullorë tashmë kanë mësuar se si të bëjnë forma prej guri artificial të llojeve të ndryshme: drejtkëndëshe, katrore, në formë diamanti, këndore... Materiali mund të jetë druri, poliuretani ose silikoni.

Ku mund të përdoret guri dekorativ artificial dhe cilat materiale nevojiten për ta bërë atë?

Guri artificial me cilësi të lartë dhe të punuar me dorë mund të dekoroj fasadat dhe gardhet e ndërtesave. Ato mund të shtrohen në shtigje ose të përdoren si dekor në ambiente të mbyllura. Nëse është vendosur të përdorni gur artificial për dekorimin e brendshëm, atëherë mund të merrni gips ose akrilik.

Në rast se guri është i nevojshëm për punë në natyrë, është më mirë llaçi i çimentos është i përshtatshëm... Ai nuk ka frikë nga lagështia, kështu që efekti shkatërrues i mjedisit mbi të është minimal.

Duke marrë parasysh që një gur artificial i bërë me dorë duhet të jetë i qëndrueshëm dhe ekonomik, atëherë përbërjes i shtohen rërë, zhavorr i imët dhe copa mermeri.

Për ta bërë produktin e përfunduar sa më të fortë, mund të shtohet një mikrofibër e veçantë - fibër optike. Një plastifikues përdoret gjithashtu për të rritur densitetin dhe për të zvogëluar sasinë e ujit në tretësirë.

Meqenëse u bë e nevojshme të bëhet një gur dekorativ artificial me madhësi të mëdha, është më mirë të përdorni akrilik si material. Ky material është dalluar gjithmonë nga rezistenca e tij e lartë ndaj dëmtimeve mekanike, nuk fshihet dhe ruan cilësitë e tij origjinale për një kohë të gjatë.

Guri akrilik në shtëpi prodhuar brenda 3 orëve... Komponentët janë rrëshirë akrilike - 25%, forcues nga 2 në 4%, material i përbërë - 70%, aditivë të pigmentit, nëse kërkohet një ngjyrë e caktuar.

Të gjithë përbërësit përzihen plotësisht me një mikser dhe derdhen në kallëpe. Për akrilik, duhet të përdorni forma të bëra prej qelqi, poliuretani, metali - këto janë sipërfaqe në të cilat rrëshira nuk ngjitet.

Temperatura optimale për ngurtësim është 25 gradë Celsius.

Llojet e formave për prodhimin e gurit artificial

Blerja e një forme të gatshme për një gur është aq e lehtë sa granatimi i dardhave, por për të zvogëluar koston e të gjithë procesit të prodhimit, mund ta bëni vetë.

Myk druri për gur

Ky opsion konsiderohet më i përshtatshmi dhe shpesh përdoret në vepra të ndryshme ndërtimi. Për të bërë forma të tilla me duart tuaja, duhet të keni materialet e mëposhtme:

• dërrasa të vjetra;
• edhe slats.

Nëse ishte konceptuar për të bërë modele të njëjta, atëherë duhet të zgjidhni të gjithë përbërësit që janë të ngjashëm me njëri -tjetrin. Nëse varianti i modeleve supozon një rregullim kaotik, atëherë mund të përdorni kthesa ose vija të parregullta.

Thonjtë përdoren si montim. Të gjitha pjesët e mykut prej druri duhet të ngjeshen dhe mbështeten me kujdes për të minimizuar mundësinë e rrjedhjes së çimentos nga jashtë.

Forma poliuretani ose silikoni për gur artificial

Ky opsion është më i ndërlikuar dhe kërkon një planifikim. Në këtë variant, ekziston gjithmonë mundësia e krijimit modele dhe modele të ndryshme... Ana pozitive e formave të tilla është një version i thjeshtë i teknologjisë së prodhimit.

Nëse zgjidhni midis silikonit dhe poliuretanit, atëherë të dy materialet janë të ngjashme në shumë aspekte, por silikoni është më i qëndrueshëm, dhe poliuretani është më i lirë.

Para se të bëni vetë formën, duhet të vendosni për modelet e ardhshme në gurin artificial. Çdo material natyral që mund të merret në mënyrë të pavarur duke thyer ndonjë gur ose duke formuar skajet mund të jetë i përshtatshëm si një mostër.

Duke pasur parasysh se format e silikonit dhe poliuretanit bëhen me derdhje, është e nevojshme filloni nga themeli fillestar... Për ta bërë këtë, duhet të bëni sa më poshtë:

• merrni çdo material nga druri, gjëja kryesore është se ajo ka një sipërfaqe të përkryer të sheshtë;
• një formë është mbledhur nga këto pjesë prej druri, e cila në thellësinë e saj do të jetë e barabartë me pjesën e ardhshme të punës;
• një gur natyral është hedhur në fund, është e dëshirueshme që njëra nga anët të përshtatet fort në bazë.

Poliuretani ose silikoni përgatitet në mënyrë që ato t'i përmbahen materialeve sa më saktë që të jetë e mundur, ndërsa është e nevojshme të vëzhgoni me saktësi të gjitha proporcionet e ngurtësuesit dhe katalizatorit. Opsioni më i mirë është përzierja e të gjithë përbërësve duke përdorur një stërvitje dhe një shtojcë mikser. Para derdhjes në myk, këshillohet që zgjidhja e gatshme të qëndrojë deri në gjysmë ore.

Zgjidhja e përgatitur derdhur në formën origjinale, duke kryer ngjeshje për të eliminuar formimin e zbrazëtirave dhe shpërndarjen e barabartë të shtresës silikoni.

Në pjesën e punës, përzierja duhet të mbulojë gurin plotësisht, për të paktën 5 minuta. Nëse këto kërkesa nuk plotësohen, atëherë pjesa e poshtme e formularit do të jetë e hollë dhe jeta e shërbimit do të jetë minimale.

Pasi bazat të jenë mbushur plotësisht, ato duhet të zhvendosen në një vend të errët dhe të lihen që të ngurtësohen plotësisht. Zgjidhja ngurtësohet nga një e gjysmë në dy ditë, gjithçka do të varet nga kushtet e temperaturës në dhomë.

Sapo skajet e mykut silikoni janë tharë, është e nevojshme të hiqni me kujdes dërrasat anësore dhe të ndani bazën e përfunduar nga gurët.

Forma të tilla janë plotësisht të gatshme për përdorim dhe prodhim të gurit dekorativ natyral.

Në mënyrë që guri artificial të marrë një ngjyrë të caktuar, pigmenti mund të përdoret duke shtuar kur gatuani masën. Gjithashtu mund të aplikohet në myk para se të derdhni llaçin. Në këtë rast, forma është plotësisht e ngjyrosur; në rastin e përdorimit të një vizatimi, vetëm fragmente të caktuara të tij mund të pikturohen. Kjo metodë do t'ju ndihmojë të krijoni një vizatim individual.

Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet vetë pigmentit. Nuk duhet të jetë bojë ose ngjyrë, këtu përdoret një pigment i veçantë - një ngjyrë inorganike e oksidit të hekurit. Pigmentet speciale treten shpejt në ujë dhe përzihen mirë me përbërësit në tretësira.

Nëse zgjidhet metoda e aplikimit të pigmentit direkt në myk, atëherë bojëja përzihet me tretësirën e lagur në një thellësi prej 2 mm. Kjo thellësi do të jetë e mjaftueshme në mënyrë që bojë të mos zhvishet ose të lahet gjatë përdorimit.

Për të marrë ngjyrën e dëshiruar, pigmentin që ju nevojitet shtoni me provë:

• vetëm tharja e plotë do të japë një hije të caktuar:
• nëse keni nevojë të bëni një ngjyrë ose ton specifik të serisë, mund të bëni një gur artificial në një formë;
• është e rëndësishme të llogarisni sasinë e pigmentit dhe pastaj të bëni sasinë që ju nevojitet për të përfunduar punën me duart tuaja.

Pasi të jeni njohur në detaje me procesin e bërjes së formave për gur dekorativ, të gjithë do t'i bëjnë vetes pyetjen: a kanë nevojë t'i blejnë ato ose është më mirë t'i bëjmë ato me duart e tyre. Përgjigja është e qartë - vetëm ajo që është bërë me duart tuaja mund të ketë stili dhe origjinaliteti individual... Prandaj, format për gur artificial (të bëra prej silikoni ose materiali tjetër) do të bëhen gjëja e nevojshme që do të lehtësojë punën e të gjithëve.

Guri artificial u shfaq në treg relativisht kohët e fundit, por menjëherë ra në dashuri me të gjithë ata që janë të angazhuar në ndërtim ose bëjnë riparime. Shtë një material veshës shumë tërheqës. Me ndihmën e saj, ju lehtë dhe shpejt mund të përsosni fasadën e një ndërtese, një komplot personal. Merrni atë derdhje tretësirë ​​e lëngshme në një formë të veçantë. Llaçi i shëruar shndërrohet në pllaka me një cilësi natyrale.

Përshkrim

Nga pamja e jashtme, ky material është shumë i ngjashëm me atë natyral shkëmbinj... Pllakat e marra nga një zgjidhje e veçantë e ngurtësuar kanë provuar prakticitetin dhe qëndrueshmërinë e tyre.

Mineralet natyrore ndryshojnë vetitë dhe karakteristikat e tyre kur ndryshojnë kushtet e jashtme, temperatura, lagështia, gjë që ndikon në pamjen. Pesha e gurëve natyrorë rritet ngarkesa e themelit ose mure.

Gurët artificialë janë pa të gjitha këto disavantazhe. Për më tepër, çmimi dukshëm më i ulët, në krahasim me racat natyrore, më në fund fitoi mbi blerësit.

Një numër në rritje i njerëzve duan të rrethojnë veten me materiale natyrore, por në të njëjtën kohë të përfitojnë nga teknologjitë moderne: besueshmëria, qëndrueshmëria, pamja e vazhdueshme e rregulluar mirë.

Llojet e ndryshme të matricave

Ka disa llojet e zakonshme forma për prodhimin e gurit artificial. Format ndryshojnë në pamjen, materialin, vetitë, por ato bashkohen nga parimi i përgjithshëm i krijimit të produktit përfundimtar.

Sipërfaqja e brendshme e çdo matricë është bërë në formë cilësi individuale... Mund të jetë druri, struktura prej guri, venat prej mermeri, etj.

Suva ose përzierja e çimentos derdhet në një myk. Në fund të procesit, kur zgjidhja të ketë ngrirë, cilësi e matricës reflektohet në sipërfaqen e gurit artificial. Në fakt, teknologjia është e mrekullueshme në thjeshtësinë e saj, por ka hollësi dhe nuanca.

Format për gurin e gipsit, në varësi të materialit të përdorur, ndahen në llojet e mëposhtme:

• Kallëp druri.
• Plastike.
• Matrica silikoni.
• E bërë nga poliuretani.

Format për prodhim duhet të jenë shumë të forta dhe të qëndrueshme. Matricat duhet të jenë rezistente ndaj gërryerjes dhe të papërshkueshme nga elementët kimikë agresivë që janë të pranishëm në të zgjidhje astringent.

Në varësi të materialit, matricat janë krijuar për një numër të ndryshëm mbushjesh dhe thellësi të ndryshme mbushjeje.

Karakteristikat krahasuese të matricave duken kështu:

• Matrica silikoni mund të përballojë deri në dy mijë mbushje në çdo thellësi lehtësimi.
• Poliuretani është projektuar për deri në tre mijë mbushje. Thellësia e relievit është e pakufizuar.
• Paleta prej druri mund të përballojë jo më shumë se njëzet mbushje dhe është projektuar për një fasadë të sheshtë.

Përshkrimi i formave të silikonit

Silikoni është një material sintetik me veti të gjithanshme. Prodhohet duke u tretur pluhur kuarci në acid nitrik. Silikoni është në parim i padëmshëm dhe jo toksik. Nuk ndërvepron me acidet dhe alkalet. Produktet silikoni karakterizohen nga elasticiteti, qëndrueshmëria dhe forca e mirë.

Elasticiteti i formave të silikonit ju lejon të hiqni shpejt dhe pa dëme produktin e ngurtësuar nga matrica. Në prodhimin e formave të silikonit, ata përpiqen të përdorin silikon me viskozitet më të lartë.

Format silikoni kanë një numër përparësish:

• Elasticitet i lartë.
• Formë ideale për llaç suvaje.
• Forca e mirë e thyerjes.
• Material relativisht i lirë në rastin e vetë-prodhimit.

Me të gjitha cilësitë pozitive, silikoni ka ende disa disavantazhe:

• Rezistenca kimike nuk është shumë e mirë.
• Gjatë prodhimit të mykut mund të shfaqen flluska ajri. Për shkak të kësaj, defektet në sipërfaqen e matricës janë të mundshme.

Karakteristikat e versionit poliuretani

Poliuretani është një material polimer. Përbëhet nga izocianati dhe polioli. Nëse këto përbërës përzihen në përmasa të ndryshme, materiali që rezulton mund të ketë veti të ndryshme. Mund të jetë i butë ose i fortë, fleksibël ose i shkumëzuar. Prandaj, poliuretani është edhe më i gjithanshëm se silikoni.

Për llaç suvaje një matricë do të bëjë e bërë nga poliuretani i butë. Në rastin e një llumi të çimentos, kërkohet një formë që është e ngurtë në strukturë. Krahasuar me silikonin, poliuretani i lëngshëm është më i lëngshëm. Bazuar në vetitë e poliuretanit, konsiderohet si opsioni më i suksesshëm dhe i lirë. Me ndihmën e tij krijohen forma të forta dhe elastike.

Përparësitë e mëposhtme të një matricë poliuretani mund të dallohen:

• Stabiliteti.
• Rezistenca kimike ndaj acideve, tretësve.
• Qëndrueshmëri dhe ruajtje e shkëlqyer e formës së saj origjinale.
• Rezistencë e mirë ndaj gërryerjes.
• Inerci e ulët.

Karakteristikat e formwork prej druri

Bërja e një myku për një gur dekorativ me duart tuaja nga druri nuk konsiderohet ideja më e mirë. Matrica prej druri është mbledhur nga dërrasa dhe dërrasa. Një formë merret nga ky material në një tavolinë druri. Me ndihmën e shiritave midis anëve të kornizës bëjnë qeliza... Fundi i mykut është pllaka me fije ose dërrasa. Rezultati është një formë primitive e përafërt pa cilësi të hollë dhe gjeometri kaçurrela.

Cilësi në këtë formë krijohet ose me një shtresë të stampuar ose kur përdoret në fund të një bordi të plasaritur me defekte.

Ka pak përparësi, por ato janë:

• Kostoja kryesore është relativisht e ulët.
• Prodhim i shpejtë dhe i lehtë.

Disavantazhi i "matricave" prej druri është:

• Brishtësia
• Ngushtësi e dobët.
• Vetëm forma të thjeshta gjeometrike.

Pak për plastikën

Vdes plastike mund të prodhohen vetëm në një mjedis prodhimi. Këto forma nuk bëhen në mënyrë të pavarur në shtëpi.

Një tipar dallues i matricave plastike është ngurtësia dhe brishtësia. Përdorimi i tyre përfshin rritur kujdesin dhe rregullsia. Këto forma janë shumë më të lira se format e silikonit ose poliuretanit. Zona kryesore e përdorimit të formave plastike është e kufizuar në pllakat e shtrimit.

Një fakt interesant është se poliuretani përdoret në prodhimin e plastikës. Vetë prodhimi është hedhje e nxehtë dhe shtypje në makina speciale të fabrikës.

Myk i bërë vetë

Procedura për të bërë një gur artificial është të mbani zgjidhjen e lëngshme në formën e zgjedhur derisa të thahet dhe forcohet plotësisht. Së pari, duhet të krijoni një formë për matricën. Për silikonin dhe poliuretanin, qasja është pothuajse identike.

Për të bërë një matricë do t'ju duhet:

1. Tabela. E sheshtë dhe e nivelit, e vendosur në një dhomë të mbyllur të ngrohtë. Madhësia e tryezës duhet të jetë së paku 1 × 1 metër.
2. Kuti për derdhje. Aty gjendet modeli kryesor. Kutia është një kompensatë e lëmuar. Bestshtë më mirë nëse është e petëzuar ose e llakuar. Madhësia e kompensatës është e barabartë me formën e ardhshme plus trashësinë e kompensatës në secilin skaj. Konfirmon fiksoni anët në fund dhe me njëra -tjetrën. Lartësia e anëve është rreth 5 centimetra.
3. Gurët që përputhen janë modele master. E qetë dhe e barabartë nga njëra anë.
4. Ngjitës akrilik.
5. Super ngjites. Mund të jetë PVA e tipit universal.
6. Ndërtimi i tharëse flokësh.

Hapat e krijimit të matricës

Si shembull i prodhimit të gurit artificial, jepet një përshkrim i prodhimit të pavarur të një myku poliuretani.

Faza paraprake është përgatitja e modelit master. Para së gjithash, mostra pastrohet mirë nga papastërtia dhe pluhuri dhe thahet. Lagështia nuk lejohet. Modeli dhe sipërfaqja e brendshme e kutisë së derdhjes trajtohen me agjent lëshimi. Yndyrat aplikohen në mënyrë të barabartë dhe të butë. Yndyrat nuk duhet të jenë në një shtresë shumë të trashë në mënyrë që të mos fshehin strukturën dhe strukturën e gurëve. Pas njollosjes, mostra duhet të thahet për rreth dhjetë minuta.

Pastaj modeli duhet të ngrohet. Modeli është ngrohur me një tharëse flokësh ndërtimi. Kjo është e nevojshme që agjenti i lëshimit parafinik të shkrihet pak dhe të mbushë mikroporet. Hapësira e tepërt rrjedh poshtë dhe një shtresë e hollë formohet në gur, duke garantuar një kopje të saktë të strukturës.

Montimi i modelit bëhet duke vidhosur anët dhe duke i niveluar ato. Rreth të gjithë perimetrit, myku duhet të vuloset për të shmangur humbjen e materialit të derdhur.

Përbërësit e rërës së derdhur peshohen sipas proporcioneve. Para peshimit dhe përzierjes së përbërësve, sigurohuni që ato të jenë në temperaturën e dhomës. Nëse materiali është ruajtur në një hapësirë ​​të hapur në të ftohtë ose është transportuar, mund të duhen 24 orë për të arritur temperaturën e dhomës.

Besohet se temperatura e dhomës gjatë mbushjes duhet të jetë 20-25 ° C me lagështi 40-50%. Për përzierjen do t'ju duhen kova ose gota të thata. Ato duhet të jenë të pastra dhe me të njëjtin vëllim. Kova përmbajnë sasi të barabarta në peshë ose vëllim të poliolit dhe izocianatit. Përziejeni përzierjen me një stërvitje konvencionale me shpejtësi mesatare për dy deri në katër minuta. Rrotullimi i tehut ose vozitjes duhet të jetë në drejtim të kundërt. Në këtë rast, flluskat e ajrit të tepërt nuk do të bllokohen.

Pas përzierjes së plotë të përbërësve, ka rreth dhjetë deri në pesëmbëdhjetë minuta për të derdhur masën e lëngshme mbi modelin kryesor. Gjatë kësaj kohe, përbërja do të ndryshojë nga një lëng në një gjendje të ngjashme me xhel.

Derdhja duhet të bëhet me kujdes nga një cep. Pastaj përzierja do të mbushë të gjithë hapësirën pa boshllëqe. Formulari, i mbushur deri në skajet, mbetet në qetësi derisa lëngu të ngurtësohet plotësisht.

Në fazën përfundimtare, kallep hiqet dhe produkti i përfunduar hiqet nga myku. Pasi materiali të jetë ngurtësuar, hiqet me kujdes. Zhveshja mund të bëhet pas njëzet deri në njëzet e katër orësh. Pas nxjerrjes, nyjet e tepërta priten. Duhet mbajtur mend se forma do të fitojë forcë për disa ditë të tjera. Vetëm atëherë matrica mund të operohet.

Guri artificial i bazuar në gips

Një pjesë e ujit përzihet me një pjesë e gjysmë gipsi dhe përzihet plotësisht me një mikser.

Për të parandaluar që zgjidhja të ngrijë menjëherë, acid limoni i holluar në ujë të ngrohtë i shtohet atij. Përqindja e vlerësuar është 0.7 gram për 1 kilogram gips të thatë. Pastaj rëra e imët derdhet gradualisht në përzierje. Madhësia e kokrrave të rërës është deri në një milimetër. Përafërsisht njëqind gram rërë për kilogram gips të thatë. Pas kësaj, shtohet një zam universal i llojit PVA. Ajo merr rolin e një plastifikuesi.

Përzierja përzihet vazhdimisht ndërsa ngjyruesi shtohet gradualisht. Derisa zgjidhja të ketë marrë ngjyrën dhe hijen e dëshiruar. Pas përpunimit të pjesës së brendshme të matricës me një zgjidhje lubrifikante të veçantë, i gjithë myku mbushet deri në skajet. Forma tronditet disa herë. Duke përdorur një shpatull, përzierja kompaktësohet dhe shpërndahet në mënyrë të barabartë.

Pas gjysmë ore, zgjidhja duhet të fillojë të fiksohet. Në këtë rast, vdesi është i mbuluar me kompensatë dhe kthehet. Pas tharjes së plotë, gurët e përfunduar mund të hiqen. Për të mbrojtur produktin, mund të lyhet me një llak mat pa ngjyrë. Format e para dhe produktet përfundimtare nuk janë gjithmonë të përsosura. Çdo gjë vjen me kohën. Në mënyrë që produkti përfundimtar të jetë i bukur dhe efektiv, duhet të jeni të durueshëm dhe të fitoni pak përvojë.

Por në fund, prodhimi i pavarur i pllakave të ballafaqimit sjell kënaqësi të papërshkrueshme dhe humor të mirë nga rezultatet e punës. Me kursime të konsiderueshme të kostos.

Format për prodhimin e gurit artificial janë ideale për krijimin e materialeve përfunduese me cilësi të lartë në një kohë të shkurtër dhe me kosto minimale. Ato mund të përdoren për të bërë pllaka që imitojnë gurin natyror, në shtëpi ose në prodhim për shitje të mëvonshme. Kompania Decoforma u ofron klientëve të saj të blejnë kallëpe për gur artificial, të cilat janë universale dhe mund të përdoren si në organizimin e prodhimit të tyre, ashtu edhe në vetë-prodhim direkt në vendin e ndërtimit për zbatimin e një projekti.

Forma guri silikoni

Format silikoni për gur artificial përdoren për të bërë pllaka vetëm nga gipsi. Ato janë ideale për të bërë sende dekorative me relieve të thella. Meqenëse në këtë rast, forma është shumë më e lehtë për t'u formuar, pllakat e mbarimit janë të një cilësie më të lartë.

Format silikoni për prodhimin e gurit dallohen nga forca e lartë, rezistenca ndaj konsumit dhe transmetimi i përsosur i sipërfaqes së materialit natyror. Por ato nuk janë të përshtatshme për përdorim në një mjedis alkalik, pasi kjo çon në një përkeqësim të cilësisë së tyre.

Kallëpe prej guri poliuretani

Ne bëjmë forma poliuretani për gur artificial nga poliuretani me cilësi të lartë të furnizuar nga jashtë. Ato mund të përdoren për të krijuar suva dekorative dhe pllaka betoni. Në të njëjtën kohë, ato ndryshojnë:

• Fleksibilitet dhe elasticitet i lartë;
• Forcë;
• Jetë e gjatë shërbimi.

Format poliuretani për prodhimin e gurit artificial janë më të gjithanshëm se format e silikonit, por ato nuk lejojnë një model të thellë të stampuar.

Kompania Dekoform u ofron klientëve të saj të blejnë forma silikoni dhe poliuretani për gurë artificial, tulla dekorative dhe panele 3D me çmimet e prodhuesit. Ne ofrojmë një qasje individuale për secilin klient, konsultim dhe përzgjedhje të teknologjisë dhe materialit për nevojat e prodhimit të klientit, produkte me cilësi të lartë, si dhe zbritje për porositë me shumicë. Ju mund të blini produktet tona duke vizituar zyrën tonë në Kazan, dhe ne gjithashtu mund të organizojmë shpërndarjen nga kompanitë e transportit, shërbimin postar rus dhe shërbimet ndërlidhëse ndërkombëtare në të gjithë Federatën Ruse dhe në të gjithë botën.

Tregu i ndërtimit po plotësohet vazhdimisht me materiale të reja. Zgjedhja e gurit dekorativ merret seriozisht, dhe për këtë arsye prodhuesit preferojnë të përdorin vetëm forma silikoni me cilësi të lartë për gur dekorativ. Versioni artificial i gurit është shumë i popullarizuar për shkak të kostos së tij të ulët dhe lehtësisë së përdorimit. Imiton në mënyrë të përkryer strukturën natyrale, nëse pjesa e punës është bërë në mënyrë korrekte.

Blini nga prodhuesi

Kompania jonë ofron boshllëqe silikoni që janë përdorur për më shumë se një vit. Format kanë pamje dhe komoditet të shkëlqyeshëm. Kërkesat kryesore janë:

• rezistenca ndaj gërryerjes;
• rezistenca ndaj lotimit dhe elasticiteti;
• qëndrueshmëria është projektuar për 100 cikle pune;
• ndarje e lehtë nga guri i përfunduar;
• nuk ndërvepron me tretësira alkaline.

Nëse format e ngurta nuk mund të përcjellin në mënyrë perfekte lehtësimin, atëherë ato silikoni mund ta bëjnë atë. Materialet përfundimtare prej tyre bëhen të shtrenjta, por ato përdoren për detyra serioze. Boshllëqet e buta përcjellin plotësisht strukturën, dhe produkti i përfunduar mund të hiqet lehtësisht. Convenientshtë e përshtatshme të punosh me ta si në industri ashtu edhe në shtëpi. Ata nuk kanë nevojë të lubrifikohen para derdhjes.